Главная > 2. Преобразователи частоты > 2.1. Приводные решения. Электропривод > 2.1.11. Электронный дисковый кулачок

Электронный дисковый кулачок

Описание
Решения задач
Продукция

Кулачковые механизмы преобразуют круговое вращательное движение кулачка (генератора профиля) в заданный вид движения, например, возвратно-поступательный. Кулачковый механизм собран из кулачка - криволинейного диска, насаженного на вал, и стержня, упирающегося в криволинейную поверхность диска. Стержень крепится в направляющую втулку. Для обеспечения лучшего прилегания стержня к кулачку применяется нажимная пружина. Для обеспечения легкого скольжения стержня по кулачку на стержень устанавливается ролик. Итогом взаимодействия деталей механизма является формирование плавных процессов перемещения без отдачи, бережно воздействующих на объекты обработки и самими обрабатывающих инструменты. Как результат, повышается быстродействие, что дает возможность увеличить число производственных тактов.

Кулачковые механизмы используются, когда положение нескольких осей или даже одной зависит от положения ведущей оси. В данном случае подразумеваются неравномерные движения с координацией положения. Типовые производственные процессы, в которых находят применение приводы кулачковых механизмов:

Текстильное оборудование
Упаковочные машины
Сборочные автоматические линии
Оборудование для производства пакетов
Деревообрабатывающее оборудование
Переплетные машины в полиграфии

В прошлом дисковые кулачковые механизмы - чаще всего чисто механическая конструкция. Стержень механически обеспечивал синхронное возвратно-поступательное движение.

Электронные приводы "дисковый кулачок" копируют механические кулачковые механизмы. При этом в распоряжении конструктора или инженера по эксплуатации оборудования оказывается бесконечное число наиболее оптимальных траекторий движения, которые можно оперативно менять. Как результат, оборудование получает дополнительные преимущества: большую гибкость и производительность, что очень важно в современном производственном и обрабатывающем оборудовании. Кроме того, электронное решение позволило снизить перемещаемый вес и тем самым повысить энергоэффективность такого оборудования.

Таким образом, "электронный кулачок" имеет неоспоримые достоинства: более высокая динамика, благодаря снижению момента инерции перемещаемых масс, меньший износ, более компактные размеры привода.

Типоразмеры компонентов привода "электронный кулачок" зависят от требований к динамике, необходимой для перемещения.