Пневмоцилиндры серии KVDN

KIPVALVE KVDN – приводные узлы, которые преобразуют энергию воздуха в поступательное движение штока.

Назначение пневматических цилиндров KVDN

Пневмоцилиндр двустороннего действия KVDN разработан для применения в промышленности в качестве приводного узла, источника линейно направленного механического усилия, приводящего к поступательному смещению поршня со штоком. Устройство может использоваться для приведения в действие различных механизмов, непосредственного перемещения объектов и управления оборудованием с помощью подачи сжатого воздуха.

Пневмоцилиндры KIPVALVE серии KVDN соответствуют требованиям ISO21287, по функциональности аналогичны узлам ADN FESTO, 32 CAMOZZI. Устройство изготавливают в России.

Преимущества пневмоцилиндра KIPVALVE серии KVDN

Совместимость с отечественными и импортными приводами и аналогами, соответствие стандартам ISO21287.
Возможность конструктивной и функциональной интеграции в разные типы машин и механизмов.
Широкий диапазон параметров по давлению (1–10 атм), длине хода штока до 100 мм (также при опциональном заказе до 500 мм), возможности присоединения к источникам воздуха и узлам-потребителям механической энергии с разными конструкциями.
Прочность и простота конструкции, не осложненной заведомо лишними компонентами, но позволяющей использовать датчики и клапаны с внешней установкой.
Высокий уровень адаптивности к разным типам крепления и связи с механизмами и датчиками.

При проектировании узлов и агрегатов с пневмоцилиндрами KVDN можно использовать типовые решения с учетом инерционности любых пневмоприводов. Допускается использование цилиндров этой серии в системах с поступлением масла из компрессора. В этом случае важно контролировать постоянное присутствие смазки в пределах рабочего хода поршня.

Принцип работы и устройство пневмоцилиндра KVDN двустороннего действия

Конструкция пневмоцилиндра двустороннего действия KVDN предусматривает линейное перемещение металлического поршня внутри корпуса под действием поданного под давлением воздуха или иного промышленного газа. Особенности конструкции:

Алюминиевый корпус квадратного сечения выполняет роль направляющей для поршня.
Поршень расположен в полости цилиндра и жестко связан со штоком, выходящим за пределы полости.
Для смягчения ударной нагрузки со стороны поршня на торцевые крышки полости предусмотрены смягчающие упругие демпферы.
Для присоединения к связанному механизму используют шток в исполнении с внутренней и внешней резьбой из стали AISI 304 или стали 45 с хромированием.

Ход поршня не имеет ограничений на траектории между демпферами. Для контроля положения поршня с наружной стороны корпуса пневмоцилиндра предусмотрены пазы под установку электромагнитных датчиков. Опрос датчиками производится в соответствии со стандартами для аналогичного оборудования. Практика показывает, что наиболее эффективный опрос с качественной интерпретацией результатов производится датчиками KIPPRIBOR серии LM. Допускается применение аналогов при сходности по чувствительности, инерционности и прочим характеристикам.

Некоторые функциональные особенности использования двустороннего пневмоцилиндра KVDN KIPVALVE:

В зависимости от типа присоединения и подачи сжатого воздуха поршень может создавать линейно направленное усилие в двух направлениях.
При двустороннем режиме избыточное давление со стороны конечной части траектории стравливается в атмосферу.
Цилиндр способен работать в одностороннем режиме, если для возврата в исходное положение предусмотрен внешний механический узел или источник разрежения.
Конструктивно предусмотрена возможность присоединения штока к одной и двум сторонам поршня.

Применение пневматических цилиндров KVDN

Большой диапазон рабочего давления и значительный разброс длины траектории хода поршня позволяет применять пневмоцилиндр KIPVALVE серии KVDN в разных отраслях:

Машиностроение, создание станочного оборудования и спецтехники.
Производство подъемных и позиционирующих устройств.
Монтаж контуров управления технологическими процессами без использования электрических и электромагнитных компонентов.
Изготовление устройств и оборудования с линейными перемещениями узлов и подвижных частей независимо от направления относительно горизонтальной плоскости.

Условно можно разделить применение пневмоцилиндра KVDN на две большие категории задач. Это непосредственное перемещение объектов и технологических частей установок и управление приводами, когда срабатывание цилиндра необходимо для открытия и закрытия заглушек, клапанов, люков, стопорения и высвобождения приводных элементов. Такое применение распространено в гидравлике, управлении системами подачи компонентов строительных смесей. Непосредственно с помощью пневмоцилиндра можно решать задачи подачи продукции на конвейеры, подъема и перемещения грузов, в том числе в составе спецтехники. Пневматический линейный привод с линейным перемещением распространен в станкостроении.