Индикаторы потока жидкости

Индикаторы потока жидкости представлены рядом простых моделей со смотровой системой, состоящей из одного окна для наблюдения и лопастным индикатором движения, моделей с двумя окнами, или трубной конструкции с обзором 360 град. и устройствами внутренней очистки. Более сложные модели индикатора со встроенными или съемными датчиками, вырабатывающими электрический выходной сигнал, пропорциональный расходу, предназначенны для дистанционного контроля потока жидкости.

Конструкционные материалы обеспечивают широкие возможности применения индикаторов для контроля движения измеряемой среды в различных условиях – при высоких температурах и давлениях потока в трубопроводе, при наличии химических агрессивных веществ, при эксплуатации в атмосферных условиях вне помещений.

Визуальные индикаторы – т.н. смотровые фонари допускают установку в любом пространственном положении и работают при любом направлении жидкости или газа в трубопроводе. Индикаторы потока, снабженные модулем выходного электрического сигнала для удаленного мониторинга процесса, могут встраиваться в любые информационные или автоматизированные системы, поскольку наличие широкого выбора форматов выходных сигналов, пропорциональных расходу, позволяет взаимодействовать с большинством цифровых логических устройств.

При относительно невысоких ценах индикатор потока жидкости представляет собой достаточно эффективную защиту дорогостоящего оборудования трубопроводной системы – насосов, фильтров, дозаторов и т.п.

Модельный ряд индикаторов потока

Тип индикатора потока	Среда применения	Функциональные возможности	Максимальная температура	Максимальное давление	Тип присоединения к техпроцессу
Серия IFL	Вода и водяной пар; Слабые и насыщенные растворы кислот, щелочей, солей; Спирты, альдегиды, органические растворители; Топлива, моторные масла, нефтепродукты	Визуальный контроль наличия потока жидкости в трубопроводе. Визуальная оценка скорости, расхода и направления потока. Визуальная оценка качества потока (цвет, наличие примесей или пузырей, агрегатное состояние, степень турбулентности).	до +300°С	до 40 бар	Резьба К1/2"; резьба G1/2"; фланец PN40 DN15
FI-IM11	Вода, воздух, газ, масло и т.п.	Визуальное наблюдение потока и состояния среды: цвет, содержание примесей, скорость и др.	до +200°С	до 16 бар	Внутренняя резьба NPT, BSPT, BSPP
FI-FL41	вода, масло, газ, воздух, жидкости и т.д.	Визуальное наблюдение за цветом, содержанием примесей, скоростью и др. характеристиками жидких и газообразных сред	до +200°С	до 16 бар	Фланец DN15, DN40, DN50
MIDWEST SF	Жидкости и газы, совместимые с конструкционными материалами	Визуальное наблюдение потока и состояния среды: прозрачность, цвет, наличие взвесей. Для ряда моделей: дистанционный контроль величины расхода	до +100°С	до 15,86 бар	Резьбовое NPT, BSPP, BSPT: диам. от ¼” до 4” Фланцевое: диам. от 1” до 6”

Назначение визуальных индикаторов потока

Визуальные индикаторы потока предназначены для наблюдения перекачиваемой среды с целью качественной оценки течения: скорости, направления и самого факта движения. В отдельных случаях визуальный мониторинг необходим для оценки прозрачности, цвета, наличия примесей и взвешенных частиц в среде. Все перечисленное позволяет судить об эффективности насосного и фильтрующего оборудования.

Дополнение смотрового индикатора потока датчиком с выходным сигналом позволяет использовать его в качестве полноценного датчика реле потока.

Преимущества применения индикаторов потока

Привлекательные стороны использования индикаторов движения:

Легкость визуального контроля движения жидкости/газа.
Наличие широкого выбора конструкционных материалов позволяет использовать устройства в различных средах и внешних условиях.
Простота конструкции обеспечивает высокую надежность и значительный ресурс изделий.
В большей части индикаторов, имеющих модуль выходного сигнала, смена модуля или его подключение могут производиться без демонтажа трубопровода и остановки процесса.
Цена индикатора формируется в зависимости от конкретных условий применения, что позволяет не переплачивать;
Выходной сигнал сочетается с большинством применяемых цифровых логических устройств.

Недостатки и ограничения

У ряда моделей индикаторов отсутствует возможность удаленного количественного контроля параметров потока.
Относительно низкая точность измерения расхода для большинства моделей индикатора ограничивает возможность их использования в системах коммерческого учета или точного дозирования.

Принцип работы визуальных индикаторов

Конструкция визуального индикатора предельно проста. Корпус индикатора представляет подобие элемента трубопроводной арматуры с двумя отверстиями присоединения, которое осуществляется либо резьбовым способом в соответствии со стандартами NPT, BSPT, BSPP, либо фланцевым присоединением. Как правило, в корпусе индикатора некоторых серий имеются два оппозитно расположенных смотровых окна для наблюдения, либо центральная часть корпуса представляет собой прозрачную трубу. В полости корпуса индикатора потока помещается лопастное колесо или отклоняющаяся створка. По скорости вращения колеса или углу отклонения створки, которое можно увидеть в смотровом окне, можно судить о скорости потока. Материал корпуса индикатора – это латунь, бронза, углеродистая или нержавеющая сталь, в зависимости от модели. Также в зависимости от среды применения можно выбрать материал изготовления смотрового окна.

Наличие широкого выбора материала, из которого изготавливаются индикаторы потока, позволяет сделать оптимальный выбор, как по условиям использования, так и по цене.

Модуль формирования выходного сигнала содержит преобразователь (например, на основе эффекта Холла), позволяющий превратить вращение лопастного колеса в сигнал, пропорциональный скорости вращения, то есть скорости потока. Данные модули часто являются опциональными и влияют на цену индикатора, это позволяет подобрать устройство из каталога без лишнего функционала и не переплачивать за него.

Выходной сигнал индикатора потока жидкости генерируют в различных форматах в зависимости от модели:

в аналоговой форме,
в импульсной с изменяемой частотой,
в виде реле (коммутация выходной цепи с настраиваемой точкой срабатывания).

Это позволяет интегрировать индикатор в любую имеющуюся систему АСУ ТП.

Применение индикаторов

Контроль потока жидкости и газа с помощью визуальных индикаторов применяется в крупных машинных комплексах и энергетических установках:

В системах подачи смазки и охлаждающих жидкостей.
В системах подачи топлива.
В системах водоподготовки, водоподачи и водоотведения ЖКХ и промышленных объектов.
В системах подогрева и кондиционирования зданий и сооружений различного назначения.
На технологических линиях производств химического, лакокрасочного и т.п.