Управление шнековым питателем в аварийном режиме

Наряду с достоинствами – простотой, высокой производительностью, герметичностью – шнековые питатели имеют существенный недостаток. Речь идёт о механической блокировке шнека, которая может быть вызвана попаданием постороннего предмета в питатель в щель между шнеком и кожухом. Это может быть обрывок стропы, рукавица, мешок, часть деревянного поддона и т.д. При ручном режиме управления оператор имел возможность кратковременным включением реверсивного режима добиться разблокирования питателя.

В настоящее время управление приводом шнекового питателя осуществляется, как правило, с помощью частотно-регулируемого привода. В этом случае блокировка шнека вызывает плавное или скачкообразное нарастание момента статической нагрузки, соответственно, возрастание тока с дальнейшим срабатыванием токового ограничителя и отключением частотно-регулируемого привода со всеми вытекающими последствиями.

Например, на шаровой барабанной мельнице остановка подачи материала шнековым питателем приводит к работе мельницы на выхолощенном барабане. Как следствие, наблюдается повышенный износ брони, шаров и цильбепса, снижение производительности, нарушение фракционного состава измельчённого материала.

На шнековом питателе пеллетной горелки остановка питателя и перегрев пеллет может повлечь за собой инициацию противопожарного алгоритма и перевод котлоагрегата в режим парковки.

Предотвратить длительную остановку питателя можно, использовав частотно-регулируемый привод с векторным режимом управления. Для реализации функции кратковременного включения обратного хода используем управление моментом. При закусывании вала и превышении верхнего предела крутящего момента встроенный ПЛК включает вращение двигателя в обратном направлении. Отработав заданное время, обратное вращение останавливается и продолжается вращение вперед.

Если вам эта проблема знакома, предлагаем обсудить ее решение:

Скачать в формате PDF

Техотдел компании РусАвтоматизация 2018-02-02