Позвоните нам

8-8000-80-35-80
(звонок бесплатный)

Заказать звонок

Напишите письмо


infokz@rusautomation.kz

Открыть

РусВизуализация OP-VP-1.0

YouTube-канал

Главная > Статьи > Система бесконтактного контроля температуры

Система бесконтактного контроля температуры

« Назад 15.12.2017 10:38
Система бесконтактного контроля температуры

Система бесконтактного контроля температуры предназначена для измерения температуры расплавов, поковок, отливок, проката, трубных заготовок и других сред с температурой до 2500°C.


В частности, в производстве горячедеформированных труб есть необходимость контролировать температуру трубной заготовки на выходе из печи. Недогретая заготовка вызовет трудности при её прошивке и скорее всего, приведёт к браку; перегретая заготовка теряет в массе за счет повышенного образования окалины и снижает экономические показатели производства. К моменту попадания на прошивной стан температура заготовки должна быть равномерной по всей длине и составлять около 1180°C. Так как заготовка движется, контактный способ измерения температуры неприменим. Следовательно, нужен бесконтактный способ измерения на участке конвейера между сбивкой окалины и перекладчиком. Задача может решаться с помощью системы бесконтактного контроля температуры.


Требования к системе бесконтактного контроля температуры

Система бесконтактного контроля температуры должна:

  • обладать достаточным быстродействием, чтобы обеспечивать измерение температуры трубной заготовки в нескольких точках во время перемещения заготовки по конвейерным валкам;
  • обеспечивать передачу результатов измерения в управляющий контроллер в режиме, близком к реальному времени;
  • исключать передачу ложных результатов измерений (при отсутствии заготовки в зоне измерения не реагировать на излучение от окалины).


Конструкция системы бесконтактного контроля температуры

Система состоит из:

Система бесконтактного контроля температуры
Система бесконтактного контроля температуры

Инфракрасный датчик устанавливается на неподвижном держателе с возможностью точного позиционирования пятна визирования на точку измерения. Диаметр пятна визирования составляет от 9 до 50 мм и зависит от расстояния до объекта; максимальное расстояние 5 м. Питание датчика и передача информации на барограф осуществляется по экранированному кабелю 10 м. Барограф размещается в измерительном шкафу настенного исполнения на дверце шкафа.


Работа системы

Инфракрасный датчик улавливает излучение нагретого объекта; измеренное значение передается по кабелю в барограф сигналом 4-20 мА. Барограф осуществляет цифровую обработку сигнала, индикацию и запись измеренных данных, передачу данных по цифровому интерфейсу RS485 в управляющий контроллер. Контроллер после усреднения и анализа результатов измерений выдаёт сигнал на увеличение/уменьшение подачи газа в печь и/или изменение скорости движения заготовки в печи.

Система бесконтактного контроля температуры

При необходимости возможно подключение к барографу дополнительного выносного табло увеличенной яркости (RS485).


Краткие технические данные системы:

  • Питание датчика и барографа: 18…30В DC;
  • Скорость измерения: 0,1…40 раз/сек;
  • Изображение: 14-ти сегментный LED индикатор, высота знаков 14 мм + Линейная шкала – 50 сегментов, LED; индикация на корпусе датчика;
  • Приведенная относительная погрешность: ±0,5% от шкалы;
  • Степень защиты: датчика IP64, шкафа IP65.

Скачать в формате PDF
RA-logo

Техотдел компании



Водомер

WAM1

Новое
направление!

WAM2

Комплексные
поставки!

WAM3

Автоматизируйте
свое
производство!

WAM4

Внедряйте
новое
оборудование!

WAM5

Оснащайте
автоматизированные
системы!

Новости
21
09.20
Индикаторы потока. Часть 4. Контроль и учет
17
09.20
Индикаторы потока. Часть 3. Новые возможности
14
09.20
Индикаторы потока. Часть 2. Все гениальное - просто
10
09.20
Недорогая защита для ценного оборудования и систем
07
09.20
Контролируй уровень воды!