Применение датчиков при автоматизации компрессорных установок пневмоснабжения

В шахтах, особо опасных по внезапным выбросам по газу и пыли, использование электрической энергии запрещено. Для привода механизмов используется пневматическая энергия. Для получения сжатого воздуха применяются стационарные компрессорные установки, располагающиеся на поверхности. Сеть пневмопроводов состоит из магистральных и радиальных трубопроводов. Система функционирует по принципу обеспечения необходимой величины давления для работы самого удаленного потребителя. Компрессорные станции содержат обычно несколько турбокомпрессорных установок и 2–3 поршневых. Последние подключаются в моменты пиковых нагрузок, так как пуск и останов турбокомпрессорных установок сравнительно труден.

Производительность турбокомпрессоров обычно регулируется с помощью заслонок во всасывающем трубопроводе. Стабилизация давления при изменении расхода воздуха осуществляется по сигналам датчика давления, располагающегося в магистрали сжатого воздуха. Для устойчивости работы системы вводят так же обратную связь по положению заслонки.

Производительность поршневых компрессоров регулируется при использовании ряда технологических параметров:

• температуры воздуха после 1 и 2 ступеней сжатия и в холодильнике;
• давления масла в ряде точек системы смазки;
• расхода охлаждающей воды;
• перепада давления во входном воздухопроводе.

Управление группой поршневых компрессоров осуществляется комплектными устройствами управления, построенными по блочно-модульному принципу и использующими для работы информацию внешних датчиков.

Процесс автоматизации компрессорных установок пневмоснабжения подлежит серьезному изучению, ведь не все датчики давления, расходомеры или термосопротивления допускаются правилами безопасности.

Примеры применения датчиков в системах пневмоснабжения:

Измерение расхода воды в системе охлаждения	Трубопроводы системы охлаждения	Датчики расхода: Blancett 1100, IOG, Dynasonics TFX Ultra
Измерение температуры воздуха после 1 и 2 ступеней сжатия	Воздуховоды компрессора	Термосопротивления: Thermocont
Измерение давления в системе смазки компрессора	Маслопроводы системы смазки	Датчики давления: PFMH, PBMH, DMP333, DS200, DS201, DS200P, HMP331.
Измерение перепада давления воздуха	Входной воздуховод компрессора	Датчики давления: PFMH, PBMH, DMP333, DS200, DS201, DS200P, HMP331.
Контроль запыленности воздушного пространства	Места перегрузки продукта	Датчики пыли: ProSens 304/305, DUSTY

Техотдел компании РусАвтоматизация Дата публикации статьи: 2019-03-13
	Хотите сохранить эту статью? Скачайте её в формате PDF.		Остались вопросы? Обсудите эту статью на нашей странице В Контакте		Хотите узнать о статье первым? Подпишитесь на нашу рассылку.