Термоконтроллер цифровой

Термоконтроллер цифровой предназначен для регулирования температуры и поддержания заданного уровня через управление процессами нагревания и охлаждения.

Модели цифровых температурных контроллеров

Цифровые термоконтроллеры имеют широкий выбор вариантов исполнения с различными техническими характеристиками:

Модель	Варианты входа датчиков температуры	Варианты выхода управления	Напряжение питания	Доступные габариты	Особенности. Настройка работы и установка параметров
T3S/T3H/T4M/T4L	Термопара: K (CA), J (IC), R (PR) Термометр сопротивления: Pt100	Реле: 250В~ 3A 1c Твердотельное реле: 12В= ±2В, не более 20мА Аналоговый выход: 4…20мА=, нагрузка максимум 600Ом	100-240В при 50/60Гц 110-220В при 50/60Гц	48x48x100 мм 48x96x146 мм 72x72x125 мм 96x96x118 мм	Настройка и управление с помощью кнопок на корпусе.
T3HS/T3HA T4MA/T4LA	Термопара: K (CA), J (IC), R (PR) Термометр сопротивления: Pt100	Реле: 250В~ 3A 1c Твердотельное реле: 24В= ±3В, не более 20мА Аналоговый выход: 4…20мА=, нагрузка максимум 600Ом	110–220В~, 50/60Гц	48x96x146 мм 72x72x125 мм 96x96x118 мм	Двойная уставка. Настройка и управление с помощью кнопок на корпусе.
T4LP	Термопара: K (CA), J (IC), R (PR) Термометр сопротивления: Pt100	Реле: 250В~, 2А, 1с 250В~, 3А, 1с Твердотельное реле: 12В= ±3В, не более 20мА Аналоговый выход: 4…20мА=, нагрузка максимум 600Ом	100–240В~, 50/60Гц	96x96x118 мм	Двухконтурное регулирование. Настройка и управление с помощью кнопок на корпусе.
TC3YF	Термистор NTC Термометр сопротивления: Pt100	Компрессор: 250В~ 5А Н.О Выход оттайки: 250В~ 10А Н.О Выход испарителя: 250В~ 5А Н.О	100–240В~, 50/60Гц	72x36x77 мм	Управление охлаждением и оттаиванием. Настройка и управление с помощью кнопок на корпусе.
TC3YT	Термопара: K(CA), J(IC) Термометр сопротивления: Pt100	Реле: 250В~ 3А 1c или 250В~ 16А 1c	100–240В~, 50/60Гц	72x36x77 мм	Настройка и управление с помощью кнопок на корпусе.

Область применения цифровых термоконтроллеров

Контроллеры цифрового типа применяются для регулирования температуры в разнообразных технологических процессах многих отраслей промышленности:

• в сельском хозяйстве, аграрной промышленности, пищевом производстве,
• при добыче и переработке металлов, производстве сплавов, для термической обработки металлов и металлических изделий,
• при добыче и переработке рудных ископаемых, нефти, газа, при производстве нефтепродуктов,
• в сфере ЖКХ в системах отопления, вентиляции, кондиционирования, для обеспечения горячего водоснабжения,
• в энергетической отрасли и т.д.

Контроллеры температуры цифрового типа: решаемые задачи

Цифровые контроллеры позволяют решать несколько задач:

• регулирование температуры контролируемых объектов и сред,
• поддержание заданного в настройках уровня температуры,
• контроль процессов нагрева и охлаждения объекта или среды,
• цифровое управление работой оборудования.

При наличии сигнализационного или аварийного выхода контроллеры также могут осуществлять аварийную сигнализации при выходе температуры за заданные пределы или при возникновении неисправностей в работе.

Преимущества выбора цифровых термоконтроллеров

Температурные контроллеры цифрового типа имеют ряд преимуществ перед другими видами устройств:

• цифровое задание необходимого значения температуры,
• формирование цифрового сигнала управления без дополнительных преобразователей,
• возможность подключения к ПК или ПЛК,
• удобное программное обеспечение для настройки и управления,
• возможность управления с помощью ПК или кнопок на корпусе,
• наличие моделей с аналоговым выходом для работы с различными видами устройств,
• возможность многоканального или модульного исполнения для подключения к нескольким датчикам температуры и управления несколькими исполнительными устройствами одновременно.

Кроме того, многие виды цифровых термоконтроллеров могут работать с датчиками других видов, например, давления, влажности, тока для объединения функций нескольких контроллеров.

Возможные недостатки термоконтроллеров цифрового типа

Недостатком работы с цифровыми контроллерами температуры могут стать ограниченные технические параметры, ограничивающие возможность подключения различных видов термодатчиков и рабочего оборудования. Также используемые датчики температуры определяют диапазон контролируемых температур, что вносит дополнительные ограничения при использовании.

При подборе модели цифрового термоконтроллера для конкретных условий работы необходимо уделить большое внимание техническим характеристикам приборов и совместимости с другим рабочим оборудованием.

Принцип работы цифровых температурных контроллеров

Цифровой термоконтроллер формирует выходной сигнал управления исполнительным оборудованием на базе данных подключенного датчика температуры. Подключенный термодатчик измеряет текущий уровень температуры контролируемого объекта или среды. Полученное значение сравнивается с заданной в настройках величиной уставки. При отличии текущего значения от заданного цифровой выходной сигнал контроллера регулирует работу нагревателя или охладителя для повышения или понижения температуры.

Цифровой принцип работы контроллера температуры обеспечивает преобразование входного аналогового сигнала различных видов датчиков температуры в цифровой сигнал на выходе для простого подключения термоконтроллеров напрямую к ПК или ПЛК, а также к цифровым исполнительным устройствам. Также современные цифровые температурные контроллеры имеют возможность ПИД-регулирования температуры, что повышает точность регулирования.