Накопление и хранение песка в индустрии производства стройматериалов, строительных деталей, стекла и пр. осуществляется в специальных ёмкостях или бункерах. При этом требуются большие количества продукта для осуществления непрерывности технологического процесса производства. Как правило, при этом нет необходимости в непрерывном учете расхода песка, а интересует лишь факт достижения нижней или верхней границ наполнения бункера.
Таким образом, контроль уровня песка, как правило, осуществляется в конкретных точках путем применения устройств – сигнализаторов уровня.
Имеют значение достижение точки максимального уровня, означающей переполнение бункера, и минимального уровня, означающей необходимость дозагрузки накопительной ёмкости.

На предприятиях производства стройматериалов для получения максимально высокого качества конечной продукции производится тщательная подготовка исходных компонентов. Уже с открытых складов песчаных карьеров песок, как правило, подается в пределах требований стандартов по фракционности и с применением ряда мер по предотвращению смерзания в комки. Впоследствии, при необходимости, он подвергается сушке и дополнительному просеиванию для разделения на фракции. Все это обеспечивает сравнительно стабильное сочетание тех физико-химических свойств, которые в основном определяют выбор сигнализаторов уровня для ёмкостей хранения: фракционность, влажность, объёмная масса, низкие адгезионные свойства. В совокупности с обычными условиями окружающей среды при накоплении и хранении песка, стабильность физико-химических свойств обеспечивает широкий выбор сигнализаторов.
Фактически, для контроля уровня песка могут применяться сигнализаторы уровня сыпучих материалов всех физических принципов: как контактные – наклонного типа, ротационные, вибрационные и ёмкостные, так и бесконтактные – ультразвуковые и микроволновые датчики.
Сравнительное описание эксплуатационных качеств сигнализаторов уровня
Выбор сигнализаторов для контроля уровня песка
Разнообразие применяемых сигнализаторов для контроля уровня песка в бункерах практически исключает принятие решения простым перебором каталожных данных датчиков. Проектанту необходимо учесть не только основные технические характеристики устройств, но и обстоятельства, связанные с их продолжительной эксплуатацией: эксплуатационные расходы, необходимость в квалифицированном персонале для технического обслуживания, особенности установки и монтажа датчиков, перспективы автоматизации поточной линии и использования свойств сигнализаторов в ней. Особенного внимания заслуживают тонкости использования самых высокотехнологичных датчиков: например, пространственное расположение диаграммы направленности излучателя ультразвукового сигнала с учетом угла естественного откоса продукта, ввод задержек срабатывания контрольного сигнала, использование самодиагностики и т. п. Не пренебрегайте накопленным практическим опытом проектирования и эксплуатации подобных систем, которым в полной мере располагает компания «РусАвтоматизация». Высококвалифицированные специалисты компании помогут вам осуществить правильный выбор технических устройств и обеспечить эффективность ваших разработок.
Техотдел компании
РусАвтоматизация
2016-12-19