Индуктивные датчики положения INNOCONT

Индуктивные датчики положения Innocont – бесконтактные устройства для обнаружения, подсчета, определения положения и скорости металлических элементов в зоне действия.

Назначение индуктивных датчиков INNOCONT

Индукционный сенсор применяется в разных промышленных отраслях для определения положения изделий из метала, скорости их перемещения.

Бесконтактный датчик положения (бесконтактный выключатель) нашел широкое практическое применение в автоматизированных системах управления различными производственными процессами. Выпускается в исполнении с нормально замкнутыми или нормально разомкнутыми контактами.

Особенности и преимущества индуктивных датчиков положения INNOCONT

Индуктивный датчик в цилиндрическом корпусе выгодно отличается от других аналогичных устройств:

высокая чувствительность сенсора;
возможность стабильной работы в сложных эксплуатационных условиях;
хорошая защита от перегрузок и помех;
быстрое срабатывание (отклик);
простота конструкции и монтажа;
попадание посторонних неметаллических предметов не влияет на работу датчика;
высокоточное определение изделий из разных металлов;
компактные габаритные размеры;
невысокая стоимость.

Принцип работы датчика приближения INNOCONT

Датчик приближения срабатывает, когда в его активную область попадает предмет из металла. Принцип действия основан на изменении параметров магнитного поля катушки индуктивности, размещенной внутри корпуса. Она расположена так, что магнитопровод направлен в сторону рабочей поверхности выключателя.

Когда к катушке приближается металлический предмет, ее импеданс меняется. Изменение выше предельного порога указывает на то, что в область действия сенсора попал наблюдаемый объект. В этот момент подается исполнительный сигнал на выходные контакты устройства. Таким способом осуществляется управление контактными переключателями, которые могут подключаться к различным исполнительным механизмам и системам.

Область применения индуктивных датчиков INNOCONT

Резьбовой индуктивный датчик должен располагаться вдали от помехогенерирующего оборудования. Его установочное положение может меняться в зависимости от характеристик, размеров и задачи.

Благодаря возможности стабильной работы в условиях высоких и низких температур, различной влажности и загрязненности рабочей среды, широко применяется для следующих задач:

Установка на сборочных и упаковочных линиях, транспортерах для дистанционного мониторинга текущих процессов изготовления определенных видов продукции.
Отслеживание процесса открывания и закрывания дверей автомобильной и Ж/Д техники, подъема/опускания кузова грузовиков.
Автоматический контроль положений клапанов, заслонок, приводов, различных подвижных элементов в механизмах промышленного оборудования и техники.
Контроль расположения конструкционных металлических деталей без непосредственного контакта с ними.
Работа в системах подсчета производимых деталей из металла и заготовок.