Автоматизация насосного оборудования для стабильного водоснабжения

Задача

Перед специалистами компании «РусАвтоматизация» стояла задача разработать и поставить шкафы управления для двух видов насосного оборудования: одного насоса Willo мощностью 55 кВт, требующего плавного пуска, и двух насосов 1Д315-50а мощностью 75 кВт с регулированием частоты. Система должна обеспечивать постоянное поддержание заданного давления воды, возможность автоматического и ручного режимов, а также равномерную нагрузку на насосы за счет чередования по времени работы. До внедрения решения отсутствие автоматизации вынуждало персонал регулярно контролировать работу насосов «вручную». Это было неудобно и отнимало много времени.

Решение

Для реализации поставленной задачи специалисты «РусАвтоматизации» изготовили два шкафа управления насосами, соответствующие требованиям по мощности, функциональности и условиям эксплуатации на объекте.

1. Шкаф ШУН-ЧРП-11-75.Р-А-54 предназначен для управления двумя насосами 1Д315-50а мощностью 75 кВт. В состав шкафа входит преобразователь частоты, который обеспечивает плавное регулирование скорости вращения насосов в зависимости от текущего давления в системе. Это позволило реализовать режим автоматического поддержания заданного давления, минимизировать потери электроэнергии и сократить износ оборудования. Также в систему встроен алгоритм автоматической смены насосов по наработке, что обеспечивает равномерную нагрузку и увеличивает срок службы оборудования. Шкаф поддерживает ручной режим управления, что важно при пусконаладочных работах или обслуживании.
2. Шкаф ШУН-УПП-11-55.Р-А-54 разработан для насоса Willo 150/335-55/4 с мощностью 55 кВт. В конструкции предусмотрено устройство плавного пуска, обеспечивающее снижение пусковых токов и предотвращение гидроударов в системе при запуске. Шкаф позволяет работать как в ручном, так и в автоматическом режиме, поддерживая стабильный уровень воды или давление в системе. Такой подход особенно актуален для систем с переменной нагрузкой, где важно обеспечить бесперебойную и экономичную работу насосного оборудования.

Оба шкафа изготовлены с учетом требований промышленной эксплуатации: использована надежная элементная база, обеспечен высокий уровень электробезопасности, реализованы системы аварийной сигнализации и защиты по основным параметрам (перегрузка, обрыв фаз, перегрев и др.).

Готовое оборудование прошло полный цикл проверки, включая функциональные испытания, настройку параметров работы, тестирование режимов чередования и автоподдержания давления. После завершения внутреннего контроля шкафы были отгружены заказчику в установленный срок.

Сертификат соответствия подтверждает, что продукция отвечает действующим стандартам и может безопасно применяться в промышленных условиях. Благодаря модульному исполнению и универсальности решений, заказчик получил гибкую и надежную систему управления насосами, готовую к вводу в эксплуатацию.

Итог проекта

Теперь персонал может контролировать и управлять насосным оборудованием в автоматическом режиме, что значительно сократило временные затраты на ручной контроль давления и работу насосов, снизило риск ошибок и обеспечило стабильное водоснабжение объекта.